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水泥技术||浅谈现代水泥生产线主要设备的科学管理

水泥质检2018-06-26 22:42:39


引 言

随着干法水泥生产线的快速发展,中国水泥装备已经遍布世界,成为世界水泥行业一张靓丽的名片。水泥厂的主机设备越来越趋向于大型、自动、智能,设备的管理、操作及维护水平相对滞后,相应加大了设备管理维护的难度及成本。随着世界水泥市场竞争日趋激烈,只有保证设备的运行完好率,才能保证水泥生产过程的稳定,降低生产成本,提高企业的竞争力。


主要设备的精细化管理

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1.1 主要设备分类

水泥厂的设备众多,根据设备对水泥生产线生产的重要性及影响程度,可分为主机设备、主要辅机设备和一般辅机设备

生产实践表明,生产线的主机设备及主要辅机设备因设备运转率较高,承担生产负荷重,因设备故障而影响生产的风险较高。按设备不同用途, 因设备故障影响生产的风险较高的主要设备见表1。

1.2 设备的设计选型和使用维护规划

在确定新上水泥生产线之前,就必须和设计院的设计人员充分沟通,将已有的想法和设备使用的要求、条件等要素告知设计人员进行相关设计及设备选型,让机电设备的管理贯穿设计、系统配置、选型、数据推演、经济性和技术性分析、采购、使用、维护直至机电设备的报废或者更新的整个过程,建立一套详细的技术档案,让设备也拥有白己的身份证。生命周期的流程规划如图1所示 。

图1 水泥厂主要设备选型、采购、制造使用全寿命周期流程

1.3 设备的操作及使用

设备操作使用前,企业设备管理人员应根据相关设备安全操作规程对生产操作人员进行操作使用培训,培训合格后方能上岗

建立设备操作考核制度,对操作人员的正常操作及故障处理给予考评,并与相应薪酬挂钩, 以便消除设备误操作隐患, 确保设备运行完好率。


设备运行和维护管理建议

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2.1 制定设备维护计划

良好的设备维护是设备使用过程中的关键,保证设备有良好的运行状况,还应对设备制定维护维修计划,进行定期的检査和维修,及时更换设备受损部件,消除设备隐患

2.2 加强设备的故障管理

设备的故障管理是预防设备重复性故障的基础。针对主要设备应编制《主要设备的故障追踪及管理办法》,编制故障分析报告。针对故障制定相应的对策及措施,以避免故障重复产生。

2.3 加强设备的润滑管理

设备的润滑管理贯穿于设备的全寿命周期,是水泥厂一项重要的系统工程,包含设备的润滑物质管理和技术管理。

2.4 加强设备的备件优化管理

科学合理的备件库存有利于设备的良好运行。合理确定备件安全库存量,可以有效减少备件采购占用资金,提库存周转率,从而为企业降低成本。


建立规范化可追溯性的设备资料数据

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建立完备的有关设备的安装、操作使用、维护、品备件、零部件和维修作业标准数据库,一旦设备现故障,可以及时调阅设备数据库査询设备及故部件的型号规格参数以及库存情况,可在最短时间内对设备部件进行更换及故障修复。在设备的生命周期内所有改变的数据精心准确记录,并且可以査询,包括文档、图像、维护人员、更新配件的数量和型号等。并且定期分析数据, 对设备的运行成本达到可控制性,为领导的决策提供第一手资料 。

结束语

机电设备的高效稳定运行,对于现代化水泥生产线的稳产高产是重要的保障。作为企业的管理者应当放弃粗放型的管理模式, 重视并加强设备全寿命周期的管理,切实从设备的运行监测、故障预测、巡检、润滑、维护、维修等各环节建立有效的可追溯的管理制度,及时跟踪实施所在行业新兴可靠的设备监控技术,建立完整的规章制度 。 对设备管理维护人员定期进行相关专业技能及新技术的培训,以使水泥厂设备管理水平日益精细化、现代化,与设备的更新发展相适应,为水泥生产线的稳产高产提供保障。             


选自:柯盛稳,郑毅,浅谈现代水泥生产线主要设备的科学管理,《水泥》,2018.05


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